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进口呼吸机空压机故障的分析与维修
来源: | 作者:pmo7fcab7 | 发布时间: 2019-12-13 | 742 次浏览 | 分享到:
呼吸机是当前大中型医院必备的抢救设备,是延长病人生命为进一步治疗争取宝贵时间的重要工具,他通过机械装置根据不同的治疗目的,为呼吸功能不全的危重病人提供呼吸支持。由于对空气压缩机的维护保养不够、使用时间过长等各种主客观原因导致在使用中出现故障,直接影响危重病人的抢救。

呼吸机空压机故障的原因及维修:

1、漏电

仪器漏电是一种出现少但又典型的故障。本文提及的2例漏电故障,1例由于机器连接的插座内有漏电,另一例由于电源开关回路有漏电。仪器漏电故障可从电源插头入手,逐级往后排查,直到最后一级高压回路。用试电笔,从插座→插头→开关→接线排→分支线到各个交流电部分,如风扇、压缩机等。每测一处前,将此处靠后的一级回路断开,测到何处漏电就可立即判断出漏电故障处,这叫“逐级排除法”。也可反过来从后级往前查,逐级断开,测到哪级时漏电消失,即判断断开处的后级有漏电。

2、开机不启动

根据空压机电路图分析,开机不启动的原因概括有三个:

(1)电源供电有故障;

(2)空压机电路回路中有开路;

(3)空压机已烧毁。

3、压力不稳定

空压机上有一个输出压力指示表,通过红色、黄色、绿色三种颜色,分别代表无法使用、使用危险和正常使用三种含义。开机后,压力表指针从0开始缓慢上升,从红色到黄色最后停留在绿色区域,该值一般在45~55Psig较合适,标准值为50Psig。太高的输出气压时间长了会对主机内的部件造成损害。有的空压机不带压力输出指示表,靠主机上的相关仪表进行指示。

出现这种故障,维修思路应锁定在气路上,对照空压机气路图进行分析,查找故障:

(1)要确认引起压力下降和不稳定的原因是在主机还是在空压机。先关掉主机,再断开空压机上与主机的连接口,观察输出压力指示(没有压力表的要另接一压力表)。如压力为正常,可确定是主机内气路中有漏气,否则即是空压机气路有故障。对于主机中气路漏气,先打开主机外壳,靠听声音和用手指末端感觉来发现漏气部位,遇到纽邦机型因主机内橡胶管老化破裂,产生裂缝漏气,用相应规格的硅胶气管插管代替裂开的胶管可消除漏气。

(2)压缩机内部气路漏气的检修必须打开压缩机后盖。开机后仔细聆听漏气声音在何处,再用手指去感觉,重点要放在滤水瓶、过滤器、各输气管管身和两头的连接口等等。清除异物后调释放阀旋钮,观察压力输出表指针,使其恢复到最佳输出压力后又可投入使用。

(3)排除所有漏气点后空压机输出压力仍不稳就可能是活塞环或压缩泵本身的问题了。将压缩泵卸下,先更换活塞环。更换活塞环的过程很复杂,应由经过厂方专业培训后的人员进行。如果更换活塞环后故障消失,则证明是活塞环老化,使环体与缸壁间有漏气。更换活塞环后仍有压力不稳现象,则肯定是缸体本身的问题,必须更换整个压缩泵。要特别强调的是,换压缩泵时要注意几个接口处的牢固性和密封性,注意用力不能过猛,导致其他部分受损。比如一些橡胶弯头,应先缓慢旋转至转动灵活后再缓慢转出,否则容易造成断裂现象。

4、运行中突然停机

这种故障看似严重,其实产生的原因在上述第2、第3种故障中已分析过,主要是电子线路出现故障。如果电子线路和元器件均正常,另一原因就是机内散热系统出现问题,导致过流保护管跳闸,形成停机。
对散热系统检修的第一步是看进气口的过滤垫是否正常。如过滤垫灰尘积累过多会导致进气压力过大,压缩泵内负担加重,产热量大增,使电流不断升高,最终导致过流保护管跳闸(5A)。这时只要将过滤垫冲洗干净,凉干后重新放回即可。如过滤垫损坏可用二层脱脂棉纱布代替。注意发现纱布变脏后,一定要迅速更换。

5、压机正常启动后输出压力偏低

此类故障是进口空压机中故障率最高的,综合起来可分为两大类:

(1)机外因素造成。

(2)压缩机本身原因所致。

所谓机外因素也是指主机内有漏气造成低压报警,空压机输出压力指示偏低。判断方法很简单,将空压机-与主机的连接从空压机输出端断开,启动后压力输出指示恢复正常,则说明是主机内漏气造成。如果断开空压机与主机连接后压力输出仍然偏低,则可断定故障在空压机本身。此时故障产生原因或检修方法跟第三类故障压力不稳定相似。但思路上必须从接口处开始检修。